Analisis Desain Faktorial Pengaruh Variabel Proses terhadap Kualitas Permukaan Potong pada Proes Laser Cutting
DOI:
https://doi.org/10.55123/insologi.v4i6.7586Keywords:
Laser Cutting, Factorial Design, Surface Roughness, Mild Steel, Process VariablesAbstract
Laser cutting is a precise and efficient manufacturing technology, but process parameters significantly influence the quality of the cut surface. A smooth cut surface is one of the essential criteria in laser metal cutting, especially in the manufacturing industry. The roughness of the cut surface is influenced by several key parameters, including the laser beam focal point, and optimal cutting gas pressure can help clean the surface. This study aims to analyze the effects of process variables on the roughness of the cut surface in laser cutting. Experiments were conducted with a combination of three variables, namely cutting speed, gas pressure, and focal point, on 3 mm mild steel material using the factorial design method. The results showed that the optimal parameter combination for the lowest surface roughness was a cutting speed of 2.3 m/min, a gas pressure of 1.8 bar, and a focal point of 4.3 mm. The cutting speed and gas pressure variables have a significant effect on surface quality, and the interaction between cutting speed and focal point also significantly affects surface roughness.
Downloads
References
Arif, M., Huda, N., Risnawati, F. F., & Hidayatullah, R. A. (2025). Optimasi Parameter Laser Cutting CO₂ untuk Meminimalkan Kekasaran Permukaan dan Meningkatkan Akurasi Dimensi Material PMMA Menggunakan Response Surface Methodology. Journal of Mechanical and Electrical Technology, 04(02), 112–122.
Arrohman, S., Sulistyo, A., & Haristo, C. (2025). Efektifitas Kecepatan Pemotongan Material Ss 316 L Terhadap Kekasaran Permukaan Pada Proses Laser. Dinamika Rekayasa, 21.
Alsaadawy, M., Dewidar, M., Said, A., Maher, I., Shehabeldeen, T. A. (2024) A comprehensive review of studying the influence of laser cutting parameters on surface and kerf quality of metals. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 130, 1039-1074.
Dewinta, F. Y. (2017). Optimasi Parameter Mesin Laser Cutting Terhadap Kekasaran Dan Laju Pemotongan Pada Alumunium 5083 Menggunakan Desain Eksperimen Taguchi Grey Analysis Method. POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Hasan, H. K. (2022). Analysis of the effecting parameters on laser cutting process by using response surface methodology (RSM) method. Journal of Achievements in Material and Manufacturing Engineering, 110(2). 59-66.
Hidayat, M. A., Farid, A., & Suwandono, P. (2021). Analisa parameter pada pemotongan plate menggunakan CNC fiber laser cutting terhadap kekasaran permukaan. TURBO, 10(2), 239–247.
Karyadi, K., Nanda, R. A., & Suhara, A. (2023). Analisa Cacat Timbul pada Material Aluminium Akibat Pemotongan Menggunakan Laser Cutting. VOCATECH: Vocational Education and Technology Journal, 5(1), 33–46. https://doi.org/10.38038/vocatech.v5i1.127
Machmud, M. N. (2023). Eksperimen Pengaruh Kecepatan Pada Diameter Nozzle 2,5 mm dalam Proses Laser Cutting. JOURNAL OF ENGINEERING AND SCIENCE, 2(2), 84–89.
Masri, Suhaeri, Machmud, M. N., Zainuddin, Saifuddin, & Azhar. (2023). Eksperimen Pengaruh Kecepatan Pada Diameter Nozzle 2,5 mm dalam Proses Laser Cutting. Journal of Engineering and Science, 2(2), 84–89. https://doi.org/10.56347/jes.v2i2.168
Nugraha, A., Pradana, I. W., Nugroho, Y., & Nugrono, A. (2023). Analisis Proses Laser Cutting dengan Variasi Cutting Speed , Jarak Focusline , dan Gas Pressure terhadap Kekerasan dan Kekasaran Material MS SPHC. JMPM: Jurnal Material Dan Proses Manufaktur, 7(2), 160–169.
Nurwahyudin, H., Atros, M. R. El, & Mualif. (2025). Analisis Pengaruh Pengaturan Parameter pada CNC Cutting Laser terhadap Kualitas Hasil Pemotongan pada Material Stainless Steel 304 di PT X. Jurnal Engine: Energi, Manufaktur, Dan Material, 9(1), 121–130. https://doi.org/10.30588/jeemm.v9i1.2164
Rajib, M., Atros, E., Sena, B., Hibatullah, F., & Permadi, S. (2025). Pengaruh Parameter Mesin CNC Laser Cutting Terhadap Kualitas Hasil Pemotongan Material Sheet Metal di PT. XYZ. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha, 13(2), 246–252.
Rakasita, R., Karuniawan, B. W., & Juniani, A. I. (2016). OPTIMASI PARAMETER MESIN LASER CUTTING TERHADAP. Jurnal Teknik Industri, XI(2).
Satyawardhana, N., & Lubis, M. S. Y. (n.d.). Optimasi Parameter Proses Laser Cutting Terhadap Kekasaran Permukaan Material Acrylictype Clear Dengan Menggunakan Metode Taguchi. 5–10.
Sunarto, Tjahjono, B., Hartono, Carli, Wattimena, R. M., Sai’in, A., Ulum, M. S. N., Hidayati, N., Gutomo, & Saputra, E. (2023). Pengaruh Kecepatan Potong Mesin CNC Laser Cutting terhadap Akurasi Potong untuk Efisiensi Proses Blanking. Jurnal Rekayasa Mesin, 18(3), 453–462.
Ürgün, S., Yi ˘git, H., Fidan, S., & Sınmazçelik, T. (2024). Optimization of Laser Cutting Parameters for PMMA Using Metaheuristic Algorithms. Arabian Journal for Science and Engineering, 49, 12333–12355. https://doi.org/10.1007/s13369-023-08627-6
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Totok Suwanda, Dinda Aliunnisa
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Hak cipta pada setiap artikel adalah milik penulis.
Penulis mengakui bahwa INSOLOGI (Jurnal Sains dan Teknologi) sebagai publisher yang mempublikasikan pertama kali dengan lisensi Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Penulis dapat memasukan tulisan secara terpisah, mengatur distribusi non-ekskulif dari naskah yang telah terbit di jurnal ini kedalam versi yang lain, seperti: dikirim ke respository institusi penulis, publikasi kedalam buku, dan lain-lain. Dengan mengakui bahwa naskah telah terbit pertama kali pada INSOLOGI (Jurnal Sains dan Teknologi).
