Analisis Efektivitas Metode FMEA dalam Pengendalian Kualitas Proses Produksi Untuk Mengurangi Produk Cacat pada PT. XYZ
DOI:
https://doi.org/10.55123/insologi.v5i3.8604Keywords:
Quality Control, FMEA, Risk Priority Number, Fishbone Diagram, 5W+1H, Defective Products, Paint IndustryAbstract
Quality control in manufacturing industries cannot be separated from the interaction between workers, machines, and work procedures, since most production failures stem not only from technical malfunctions but also from the dynamics of the socio-technical system as a whole. PT. XYZ, a paint manufacturing company in Bekasi, West Java, continues to face persistent defective product problems. Based on production data from January to October 2025, the number of defective products reached 625 units, representing 4.84% of total production of 12,977 units, which far exceeds the company's maximum tolerance standard of 2% per year. The two most dominant types of defects identified are color inconsistency with the established standard and the formation of bubbles on the paint product surface. This study aims to identify the types and causes of defective products, determine the most dominant risk factors, and formulate systematic improvement proposals. The Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method was applied to prioritize risks based on the Risk Priority Number (RPN), supported by the Pareto Diagram, Fishbone Diagram, and 5W+1H analysis. The results show that three causes were classified as critical, all exceeding the average RPN of 199.5: human error (RPN = 240), non-standard raw materials (RPN = 216), and poor product viscosity (RPN = 210). Improvement recommendations include routine operator training, consistent SOP enforcement, tighter raw material inspection, regular machine calibration, and strengthening inter-divisional communication between Warehouse, Quality Control, and Production divisions to reduce the defect rate below the 2% company standard.
Downloads
References
Akbar, A., Bintang Nidia Kusuma, Osep Hijuzaman, & Sheva Parian Pushya. (2025). Analisis Pengendalian Kualitas Menggunakan Metode FTA dan FMEA Untuk Mengurangi Produk Cacat Serat Rayon di PT. XYZ. Jurnal Teknologika, 15(1), 782–791. https://doi.org/10.51132/teknologika.v15i1.443
Aristriyana, J. R. A. I. D. U. R. I. A. G. A. U. E., & Jig |, M. T. (n.d.). ANALISIS PENYEBAB KECACATAN PRODUK DENGAN METODE FISHBONE DIAGRAM DAN FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS (FMEA) PADA PERUSAHAAN ELANG MAS SINDANG KASIH CIAMIS (Vol. 4, Number 2).
Bahauddin, A., & Arya, V. (2020). PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK TEPUNG KEMASAN 20 KG MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (Studi Kasus pada PT. XYZ). In Journal Industrial Servicess (Vol. 6, Number 1). http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jiss
Ismayanti, W., Ramdani, H., & Firmansyah, D. (n.d.). NAMARA: Jurnal Manajemen Pratama ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL QUALITY CONTROL (SQC) UNTUK MENGURANGI KERUSAKAN PRODUK PANEL CLADDING PADA PT. DELIMA KARYA PUTRA GRC. Retrieved https://namara-feb.unpak.ac.id/index.php/namara/index
Kaunang, W. N., & Khoiroh, S. M. (n.d.). Penerapan Metode FMEA untuk Meningkatkan Kualitas Produk pada Perusahaan Kemasan Plastik.
Krisnaningsih, E., Gautama, P., Fatih, M., & Syams, K. (2021a). USULAN PERBAIKAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FTA DAN FMEA. In Jurnal InTent (Vol. 4, Number 1).
Krisnaningsih, E., Gautama, P., Fatih, M., & Syams, K. (2021b). USULAN PERBAIKAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FTA DAN FMEA. In Jurnal InTent (Vol. 4, Number 1).
Krisnaningsih, E., Gautama, P., Fatih, M., & Syams, K. (2021c). USULAN PERBAIKAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FTA DAN FMEA. In Jurnal InTent (Vol. 4, Number 1).
Kunci, K., Biaya Pembuatan Alat Pengemasan Tempe Dengan, A., Ibad Thurmudhi, M., & Isma Putra, B. (2024). MATRIK Jurnal Manajemen dan Teknik Industri-Produksi Metode Value Engineering. XXIV(2), 143–152. https://doi.org/10.350587/Matrik
Maulana, A., & Nur Amalia, A. (n.d.-a). ANALISIS PENYEBAB DEFECT UNTUK MENCEGAH DEFECT BERULANG DENGAN METODE FMEA PADA PRODUK TELEVISI DI PT. FGH.
Maulana, A., & Nur Amalia, A. (n.d.-b). ANALISIS PENYEBAB DEFECT UNTUK MENCEGAH DEFECT BERULANG DENGAN METODE FMEA PADA PRODUK TELEVISI DI PT. FGH.
Nursyahbani, Z., Sari, T. E., & Winarno, W. (2023a). Usulan Penurunan Kecacatan Piston Cup Forging Menggunakan Fishbone Diagram, FMEA dan 5W+1H di Perusahaan Spare-part Kendaraan. Go-Integratif : Jurnal Teknik Sistem Dan Industri, 4(01), 22–32. https://doi.org/10.35261/gijtsi.v4i01.8703
Nursyahbani, Z., Sari, T. E., & Winarno, W. (2023b). Usulan Penurunan Kecacatan Piston Cup Forging Menggunakan Fishbone Diagram, FMEA dan 5W+1H di Perusahaan Spare-part Kendaraan. Go-Integratif : Jurnal Teknik Sistem Dan Industri, 4(01), 22–32. https://doi.org/10.35261/gijtsi.v4i01.8703
Prasetyo, R., & komariah, A. (2025). Analisis Penerapan QCC Pada Proses Drying Untuk Meminimalkan Cacat Produk Di Plant Spray Dryer Pada PT XYZ. Jurnal Jaring SainTek, 7(1). http://ejurnal.ubharajaya.ac.id/index.php/jaring-saintek25
Suhendra, S., Fitra, A., Wiyatno, T. N., B. Juliantoro, K., & Maryadi, D. (2024). Aplikasi Metode Poka Yoke Untuk Mencegah Kontaminasi Produk Pada Industri Cat di Indonesia. Jurnal Informasi Dan Teknologi, 298–304. https://doi.org/10.60083/jidt.v5i4.456
Supriadi1, A., Nugroho2, A., Soleh3, M., Dermawan, B., Prastyos, Y., & Pelita Bangsa, U. (2025). PENINGKATAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI DENGAN PENURUNAN LINE STOP MESIN EXTRUDE MENGGUNAKAN METODE QCC DAN PDCA. Journal of Management and Innovation Entrepreunership (JMIE), 3(1).
Supriyadi, E., Pamulang, U., Surya, J., No, K., Barat, P., Pamulang, K., & Selatan, K. T. (n.d.). Pemanfaatan Produk Defect Tinta Cetak dengan Menggunakan Metode Design of Experiment (DOE) di PT XYZ. BRILIANT: Jurnal Riset Dan Konseptual, 8(1), 2023. https://doi.org/10.28926/briliant.v8i1
Syahabuddin, A., & Zulziar, M. (2021). Analisis Defect Produk Viro Core Collection dengan Metode Fault Tree Analysis, Analisis Faktor dan Perbandingan. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 7(1), 23–29. https://doi.org/10.30656/intech.v7i1.2695
Syarafi, M. A., & Wahyuni, H. C. (n.d.-a). Analysis of Glucose Production Delays Using Fishbone Diagram, FMEA, and AHP Methods at PT. XYZ [Analisis Keterlambatan Produksi Glukosa Menggunakan Metode Diagram Fishbone, FMEA, dan AHP Di PT. XYZ].
Syarafi, M. A., & Wahyuni, H. C. (n.d.-b). Analysis of Glucose Production Delays Using Fishbone Diagram, FMEA, and AHP Methods at PT. XYZ [Analisis Keterlambatan Produksi Glukosa Menggunakan Metode Diagram Fishbone, FMEA, dan AHP Di PT. XYZ].
Tarigan, K. E., & Simamora, R. M. (2024). PENGENALAN METODE WAWANCARA KELOMPOK FOCUS GROUP DISCUSSION (FGD) DI SMP ANASTASYA: “MEMBANGUN KETERAMPILAN PEMAHAMAN BERDISKUSI.” Jurnal Pemberdayaan Sosial Dan Teknologi Masyarakat, 4(1), 7. https://doi.org/10.54314/jpstm.v4i1.1814
Yanuar, R., & Putri, E. P. (n.d.). Pengendalian Kualitas dalam Upaya Menurunkan Produk Cacat dengan Metode PDCA (Studi Kasus di PT. XYZ).
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Abdillah Gani Ramadhan, Fibi Eko Putra, Agus Andriyansyah
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Hak cipta pada setiap artikel adalah milik penulis.
Penulis mengakui bahwa INSOLOGI (Jurnal Sains dan Teknologi) sebagai publisher yang mempublikasikan pertama kali dengan lisensi Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Penulis dapat memasukan tulisan secara terpisah, mengatur distribusi non-ekskulif dari naskah yang telah terbit di jurnal ini kedalam versi yang lain, seperti: dikirim ke respository institusi penulis, publikasi kedalam buku, dan lain-lain. Dengan mengakui bahwa naskah telah terbit pertama kali pada INSOLOGI (Jurnal Sains dan Teknologi).
